與一般空調(diào)系統(tǒng)相比，排風(fēng)系統(tǒng)在空調(diào)凈化系統(tǒng)中更具有舉足輕重的地位。對(duì)于空調(diào)凈化系統(tǒng)，處理新風(fēng)所需能耗更多，而且新風(fēng)量增加將加重過濾器負(fù)荷，縮短其使用壽命。此外因無塵車間氣密性好，而通道較迂回，較一般車間疏散障礙多，因此對(duì)排毒、防爆、防火等的排風(fēng)安全性更苛求。排風(fēng)量大就意味補(bǔ)入的新風(fēng)量更多，系統(tǒng)的初投資與運(yùn)行費(fèi)都將相應(yīng)上揚(yáng)。對(duì)于制藥工業(yè)來說，還有防止排風(fēng)攜帶某些強(qiáng)致敏性或毒性藥物污染大氣，以及回收排風(fēng)中所攜帶的藥物有效成分等問題。
局部排風(fēng)與全面通風(fēng)
防止生產(chǎn)過程所產(chǎn)生、發(fā)散的粉塵或其他有害物污染室內(nèi)空氣最有效的方法是：在有害物產(chǎn)生地點(diǎn)直接將其捕集起來，經(jīng)過必要的凈化處理后排至室外。這種通風(fēng)方式稱為局部排風(fēng)。其特點(diǎn)是所需風(fēng)量小，效果好，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用。為了提高捕集效率，宜在污染物發(fā)生處設(shè)置與工藝設(shè)備相配合的局部排風(fēng)罩。在不妨礙操作的條件下，應(yīng)盡可能使排風(fēng)罩把污染源包圍和封閉起來，操作的敝口盡可能小。這樣既可減少其向室內(nèi)擴(kuò)散，又可用較小的排風(fēng)量，有效地帶走污染物。例如壓片機(jī)和膠囊填充機(jī)常采用透明樹脂材料制成的所謂圍簾式吸塵罩，把整個(gè)機(jī)器罩起來。而攪拌機(jī)和篩濾機(jī)等設(shè)備的投料部分常采用外裝式吸塵罩。此外還有向上抽風(fēng)式、側(cè)面抽風(fēng)式吸塵罩、小室式、容器式吸塵罩等多種形式。需密切與工藝配合，選取適宜的形式，科學(xué)地確定其排風(fēng)量。
排風(fēng)罩的吸氣口宜盡可能靠近污染發(fā)生源，一方面因?yàn)槲鼩饪谔幍臍饬餍土餍蛯儆趨R流，速度衰減快，作用范圍小。距離稍遠(yuǎn)抽吸效果明顯減弱，不利于排走污染物。如果要有效控制污染物的擴(kuò)散，在距離不當(dāng)?shù)臈l件下，只得加大排風(fēng)罩，同時(shí)提高吸入速度。這樣就使排風(fēng)量可能成倍增加。排風(fēng)罩在位置適當(dāng)?shù)那疤嵯缕湔置嫖胨俣鹊拇笮∫埠荜P(guān)鍵。吸入速度偏小固然不利于排走污染物，但值得注意的是藥廠很多工藝過程的產(chǎn)塵就是藥品本身或者是其輔料。過大的吸入速度，將增大藥品耗損，加大排風(fēng)系統(tǒng)能耗，以及加大排風(fēng)末端分離的容量及負(fù)荷。特別是固體制劑的各制造工序，在生產(chǎn)過程中伴隨產(chǎn)生的塵埃，并非別的污染物質(zhì)而是藥品本身，一般說來并沒有實(shí)際危害，當(dāng)然本身很清潔的粉塵經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間擱置后會(huì)受雜菌污染和其他醫(yī)藥品的交叉污染。因此在確定排風(fēng)量時(shí)不宜盲目加大安全系數(shù)。
如果由于生產(chǎn)條件限制，有害物發(fā)生源不固定等原因，不能采用局部排風(fēng)，或采用局部排風(fēng)后，室內(nèi)污染物濃度仍超過允許值時(shí)，在此情況下，再考慮采用全面通風(fēng)。全面通風(fēng)也稱為稀釋通風(fēng)，它一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的污染物、有害物濃度，同時(shí)不斷把污染空氣排至室個(gè)，使室內(nèi)空氣中污染物、有害物濃度控制在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度以下。
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